铝型材加工：工业框架的精密塑造术

铝型材加工：工业框架的精密塑造术

铝型材加工是将铝锭通过高温挤压、精密裁切与表面处理，制成标准化或定制化截面构件的技术。核心工艺在于挤压成型：将预热至450℃的铝锭置于挤压机，通过高压（1000-3000吨）迫使金属流经模具，形成槽型、角型、异型空腔等复杂截面。冷却后经时效处理（180℃保温5小时）提升硬度，再通过数控切割（精度±0.1mm）、钻孔攻丝、折弯塑形完成基础加工。表面处理是关键环节，阳极氧化可形成10-25μm厚氧化膜，提升耐腐蚀性；电泳涂装则赋予均匀漆膜，适应户外环境。凭借轻量化（密度2.7g/cm³）、高比强度及可回收性，铝型材成为自动化设备框架、电子散热器、轨道交通车厢等领域的“工业骨骼”。